ปัญหาที่พบบ่อยกับ
หล่อตายแม่พิมพ์ (2)
(3) ประตูด้านใน
ไม่ควรปิดพื้นผิวการแยกจากกันทันทีหลังจากที่โลหะหลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ และร่องน้ำล้นและร่องไอเสียไม่ควรส่งผลกระทบต่อแกนโดยตรง หลังจากที่เทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์แล้ว ทิศทางการไหลจะไหลไปตามซี่โครงหล่อและแผ่นระบายความร้อนให้ไกลที่สุด โดยเติมจากผนังหนาไปจนถึงผนังบาง
â'¡เมื่อเลือกตำแหน่งของประตูด้านใน ให้การไหลของโลหะหลอมเหลวให้สั้นที่สุด เมื่อใช้ประตูด้านในแบบหลายเกลียว จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้โลหะหลอมหลายเกลียวมาบรรจบกันและกระทบกันหลังการขึ้นรูป ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ตัวทากกระแสวนและการรวมตัวของออกซิเดชัน
ความหนาของประตูด้านในของชิ้นส่วนที่มีผนังบางควรมีขนาดเล็กลงอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเร็วในการบรรจุที่จำเป็น การตั้งค่าประตูด้านในควรถอดได้ง่ายและตัวหล่อไม่ควรเสียหาย (กินเนื้อ)
(4) ถังน้ำล้น
â‘ ควรถอดร่องน้ำล้นออกจากการหล่ออย่างง่ายดาย และพยายามอย่าให้ตัวหล่อเสียหาย
เมื่อตั้งค่าช่องระบายอากาศบนช่องน้ำล้น ให้ความสนใจกับตำแหน่งของพอร์ตน้ำล้นเพื่อหลีกเลี่ยงการปิดกั้นช่องระบายอากาศก่อนเวลาอันควร และทำให้ช่องระบายอากาศไม่มีประสิทธิภาพ
ไม่ควรเปิดพอร์ตล้นหลายพอร์ตหรือพอร์ตล้นที่กว้างและหนามากบนถังล้นเดียวกันเพื่อป้องกันไม่ให้ของเหลวเย็น ตะกรัน แก๊ส สี ฯลฯ ในโลหะหลอมเหลวกลับสู่โพรงจากถังล้น ทำให้เกิดข้อบกพร่องในการหล่อ
2. ภาพวาดของการหล่อชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปมักจะระบุความต้องการเช่นมุมมนที่ไม่มีเครื่องหมาย R2 เราต้องไม่ละเลยบทบาทของมุมมนที่ไม่ได้ทำเครื่องหมายเหล่านี้เมื่อเปิดแม่พิมพ์หล่อ และอย่าทำให้มุมโค้งมนที่ชัดเจนหรือเล็กเกินไป . เนื้อหล่อสามารถทำให้โลหะหลอมเหลวเติมได้อย่างราบรื่น ปล่อยก๊าซในโพรงตามลำดับ ลดความเข้มข้นของความเครียด และยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์หล่อ แม่พิมพ์ถาดรองน้ำมันมาตรฐานมีมุมทำความสะอาดด้านบนมากขึ้น ค่อนข้างพูด บราเดอร์อ่างน้ำมันราเป็นดีที่สุดในปัจจุบัน และมีกระทะน้ำมันหนักมากขึ้น
3. ห้ามใช้ทางลาดในการขึ้นรูปโดยเด็ดขาดจากส่วนใต้ของเทียมในทิศทางการขึ้นรูป
4. ความหยาบผิว ชิ้นส่วนแม่พิมพ์และระบบการเทควรขัดอย่างระมัดระวังตามความต้องการ และควรขัดตามทิศทางการขึ้นรูป เนื่องจากของเหลวโลหะเข้าสู่ระบบการหล่อจากห้องแรงดันและเติมช่อง กระบวนการทั้งหมดจึงใช้เวลาเพียง 0.01-0.2 วินาที เพื่อลดความต้านทานของการไหลของโลหะหลอมเหลวและลดการสูญเสียแรงดัน จำเป็นต้องมีพื้นผิวที่สูง ในเวลาเดียวกัน สภาพความร้อนและการสึกกร่อนของระบบเกตติ้งไม่ดี และยิ่งผิวงานเสร็จยิ่งแย่ แม่พิมพ์ก็ยิ่งเสียหายง่ายเท่านั้น
5. ความแข็งของโลหะผสมอลูมิเนียมในส่วนที่เป็นแม่พิมพ์หล่อ Beilun: ประมาณ HRC46° และทองแดง HRC38° ในการประมวลผล แม่พิมพ์ควรพยายามเว้นค่าซ่อม กำหนดขีดจำกัดบนของขนาด และหลีกเลี่ยงการเชื่อม
