ปัญหาฟองสบู่ของแม่พิมพ์หล่อ

ปัญหาฟองสบู่ของแม่พิมพ์หล่อ
(1) ในระหว่างกระบวนการหล่อแบบหล่อ ความเร็วในการหล่อไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี หรือเวลาในการสร้างแรงดัน เวลาเร่งความเร็ว ฯลฯ ไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี เพื่อให้รูพรุนปรากฏในชิ้นส่วนหล่อ .
(2) ในแง่ของแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูป มีปัญหากับระบบเกตและระบบล้น เช่น การชนกัน หรือการกระจายถุงเก็บตะกรันและช่องระบายไอเสียบนแม่พิมพ์หล่ออย่างไม่สมเหตุสมผล ส่งผลให้เกิดรูพรุน
(3) หากอุณหภูมิของแม่พิมพ์หล่อสูงเกินไป สารปลดปล่อยจะไม่สามารถทำหน้าที่ตามสมควร และปรากฏการณ์ของเยื่อเมือกจะเกิดขึ้นได้ง่าย หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ผลการขึ้นรูปจะไม่ดี ส่งผลให้เกิดรูพรุนในการหล่อ ดังนั้น อุณหภูมิในการอุ่นแม่พิมพ์ควรได้รับการควบคุมอย่างดี โดยทั่วไปคือ 150 องศา-180 องศา และอุณหภูมิในการทำงานควรอยู่ที่ 220 องศา-280 องศา
(4) ในแง่ของประสิทธิภาพของการเคลือบ ถ้าจุดระเหยสูงเกินไป ปริมาณของก๊าซที่สร้างขึ้นจะมีมาก ซึ่งจะทำให้เกิดรูพรุนในการหล่อ หากปริมาณการฉีดพ่นมากเกินไปหรือเวลาในการพ่นนานเกินไป ปัญหานี้ก็จะเกิดกับงานหล่ออะลูมิเนียมด้วยเช่นกัน